Лекции по истории искусств Архитектура История живописи, архитектуры, дизайна Машиностроительное черчение Технический рисунок Эскизирование деталей Деталирование чертежа

Машиностроительное черчение

Разьемные соединения

К разъёмным соединениям относят соединения резьбовые, клиновые, штифтовые, шпоночные, шлицевые и др. Такие соединения допускают многократную сборку и разборку без нарушения формы и размеров деталей, их составляющих. Каждому виду соединения соответствуют стандарт ЕСКД, который устанавливает особенности, упрощения и условности при его изображении.

Для разъёмного соединения составных частей машин и различных устройств широко применяются соединения при помощи резьбы. Эти соединения обладают такими достоинствами, как универсальность, высокая надёжность, способность воспринимать большие нагрузки, сравнительно малые размеры и малая масса конструктивного элемента, простота изготовления и другие факторы. В промышленности резьбы применяются для получения подвижных соединений, когда возможны взаимные перемещения деталей (винты домкратов, прессов, станков) и неподвижных соединений (с помощью крепёжных изделий, фитингов и т. п.). Резьбовые соединения подразделяются на два типа:

 – соединения, осуществляемые непосредственным свинчиванием  деталей, имеющих резьбу;

 – соединения, осуществляемые с помощью специальных крепёжных изделий (болт, винт, шпилька, гайка, шайба и др.).

Задача Построить третью проекцию детали по двум заданным. Выполнить необходимые разрезы. Проставить размеры. Построить наглядное изображение детали в аксонометрической проекции.

Общие сведения о резьбах

Резьба – это поверхность, образуемая винтовым движением плоского профиля по цилиндрической или конической поверхности. Как правило, используются стандартные резьбы. Стандартами определяются типы резьбы, размеры геометрических параметров, условные изображения и обозначения на чертежах (табл. 2 ).

 Классификация резьб

Резьбы классифицируются по нескольким признакам:

1. В зависимости от формы профиля – треугольные, трапецеидальные,  прямоугольные, круглые.

2. По форме поверхности, на которой нарезана резьба  – конические и цилиндрические.

 3. По расположению на поверхности стержня или отверстия – наружные (на стержне) и внутренние (в отверстии) (рис. 3).

По  направлению нарезки – правые и левые.

По назначению – крепёжные (метрические, дюймовые);

 – крепёжно-уплотнительные (трубные, конические); – ходовые (трапецеидальные, упорные, прямоугольные);

 – санитарно-технические (круглые) и др.

По числу заходов – однозаходные и многозаходные (двухзаходные, трёхзаходные  и т. д.)

Билет № 13 1. Горизонтальный разрез. 2. Виды чертежа и соответствующие им проекции. Местный вид. 3. По двум видам выполнить вид слева, построить необходимые разрезы. Выполнить технический рисунок детали. Билет № 14 1. Профильный разрез. 2. Порядок чтения сборочного чертежа. 3. По двум видам выполнить вид слева, построить необходимые разрезы. Выполнить технический рисунок детали.

При изготовлении машин, механизмов, приборов, аппаратов детали, входящие в них, тем или иным способом соединяются между собой. Применяющиеся способы соединения деталей очень разнообразны. Для изображения каждого из них есть особенности, упрощения и условности, предусмотренные стандартами ЕСКД.

Основные  элементы и параметры резьбы Профиль резьбы – это контур сечения резьбы плоскостью, проходящей через ось детали

Правая  резьба образована контуром, вращающимся по часовой стрелке и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя. Левая резьба образована контуром, вращающимся против часовой стрелки и перемещающимся вдоль оси от наблюдателя.